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　　方管生產(chǎn)廠家改善竹節(jié)現(xiàn)象的最佳措施

　　為了改善浮動(dòng)芯棒連軋管沿縱向壁厚的均勻性，目前主要從以下四方面著手：

　　(1)改善傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的速度調(diào)節(jié)性能，使動(dòng)態(tài)速度降和恢復(fù)時(shí)間盡量減小;

　　(2)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)按工藝要求即時(shí)改變軋機(jī)壓下量，當(dāng)首尾通過(guò)倒數(shù)第二、三機(jī)架時(shí)，立刻加大壓下，控制壁厚增量，穩(wěn)定軋制時(shí)再恢復(fù)到正常壓下位置，目前首尾軋制時(shí)增加的壁厚壓下量，除應(yīng)考慮軋管機(jī)組本身的壁厚增量外，還要考慮到張力減徑的首尾壁厚增量;

　　(3)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)按工藝要求控制軋輥轉(zhuǎn)速，如端部壁厚控制裝置，就是在軋制鋼管首尾時(shí)，將第一架降速10%，第二架降速5%，第三架以后各機(jī)架轉(zhuǎn)速不變，從而增加前三個(gè)機(jī)架間的張力，控制鋼管首尾壁厚增值;

　　(4)創(chuàng)造良好的工藝變形條件，如提高芯棒表面的光潔度，加強(qiáng)芯棒潤(rùn)滑減小摩擦系數(shù)，降低芯棒摩擦力方向變化時(shí)，對(duì)各機(jī)架變形穩(wěn)定性的影響;

　　(5)采用限動(dòng)芯棒。